Ottimizzazione del DTF e affidabilità del processo: perché le presse pneumatiche sono indispensabili

Nel moderno finissaggio tessile, soprattutto nel settore DTF (direct-to-film), la pressione di contatto è il fattore critico per la durata del trasferimento, insieme al tempo e alla temperatura. Le presse pneumatiche sollevano l'operatore dal lavoro fisico e garantiscono che ogni processo di pressatura venga eseguito esattamente con la stessa pressione.

I vantaggi dell'azionamento pneumatico in sintesi:

• Riproducibilità costante: mentre le presse manuali possono variare a seconda della forza applicata dall'operatore, il sistema pneumatico (controllato da un compressore) fornisce sempre la stessa pressione. Ciò è essenziale per la certificazione e l'assicurazione della qualità per gli ordini di grandi dimensioni.
• Lavoro senza fatica: Il processo di pressatura si attiva comodamente premendo un pulsante o un interruttore a pedale. Questo facilita le articolazioni dei vostri dipendenti e mantiene alta la produttività anche alla fine del turno.
• Perfetta per il flusso di lavoro DTF: in combinazione con il Secabo DTF Multicut Pro, le presse pneumatiche a doppia piastra come la TPD7 formano una linea di produzione altamente efficiente. Mentre una lastra sta pressando, si sta già preparando il tessuto successivo sulla seconda lastra, eliminando i tempi di attesa improduttivi.

Innovazione Secabo: intelligente e modulare

I nostri modelli pneumatici sono molto più che semplici presse a caldo. Grazie all'integrazione nella rete Secabo Smart, i parametri possono essere controllati e monitorati con precisione. Le piastre di base a membrana consentono inoltre di compensare le irregolarità come cuciture, bottoni o cerniere grazie a cuscini d'aria. Ciò consente di ottenere un risultato di trasferimento di prima classe senza segni di stampa, anche su tessuti difficili.