Produttività ridefinita: perché una macchina da stampa a doppia lastra accelera il vostro business

Il tempo è un fattore decisivo nella stampa tessile professionale. Una pressa a doppia lastra riduce notevolmente i tempi di attesa improduttivi durante il processo di pressatura. Mentre una lastra sta pressando, il tessuto successivo può già essere preparato sulla seconda. Questo flusso di lavoro quasi continuo è un chiaro vantaggio competitivo, soprattutto per i trasferimenti DTF (direct-to-film) e per le grandi serie di trasferimenti di film flex e flock.

I vantaggi delle nostre soluzioni a doppia lastra:

• Lavorazione simultanea: Due lastre di lavoro massimizzano l'utilizzo della piastra riscaldante. Il risultato: quasi il doppio di tessuti finiti all'ora rispetto ai modelli a piastra singola.
• Precisione ed ergonomia: i modelli come la Secabo TPD7 offrono un supporto pneumatico. Per voi questo significa: pressione di contatto costante con la semplice pressione di un pulsante, senza sforzo fisico, per risultati riproducibili al massimo livello.
• Modularità e flessibilità: molte delle nostre presse a doppio piano possono essere equipaggiate con il sistema di cambio rapido Secabo. È possibile combinare diversi formati di lastre o utilizzare lastre di base a membrana per compensare facilmente irregolarità come bottoni o cerniere.

Ottimizzato per il moderno flusso di lavoro

In combinazione con soluzioni di taglio automatizzate come la Secabo DTF Multicut Pro, le nostre presse a doppia lastra costituiscono il fulcro di una catena di produzione altamente produttiva. Non investite solo in una macchina, ma in un processo ottimizzato che riduce i vostri costi unitari e aumenta la vostra capacità di consegna.