Problemi tipici nel trasferimento su tessuto
Il trasferimento termico su tessuti con l’ausilio di una pressa a trasferimento sembra a prima vista molto semplice, ma, come spesso accade, il diavolo si nasconde nei dettagli. I problemi più comuni sorgono durante la rimozione della pellicola protettiva o a causa di un uso errato della pressa a trasferimento. Ogni processo di pressatura richiede una combinazione il più possibile ottimale delle tre variabili: pressione, temperatura e durata della pressatura.
Valori di riferimento consigliati
Qui trovate una panoramica dei valori consigliati per i diversi materiali. Tuttavia, non dovreste mai affidarvi ciecamente alle indicazioni del produttore, poiché ogni pressa da trasferimento ha prestazioni diverse. Pertanto, è sempre necessario trovare la giusta combinazione di tempo, pressione e temperatura per la vostra pressa da trasferimento e il materiale desiderato. Ciò dovrebbe avvenire tramite test, partendo dai valori indicativi raccomandati. Inoltre, vi consigliamo di effettuare test di lavaggio con i materiali precedentemente testati prima di eseguire ordini di grandi dimensioni. Questi capi di abbigliamento possono essere successivamente utilizzati, ad esempio, come magliette campione per i vostri clienti.
Problemi comuni
- La pellicola di trasferimento (Flex o Flock) non aderisce a sufficienza al tessuto e viene rimossa insieme al supporto al momento della separazione
I buoni risultati di trasferimento sono il frutto della giusta combinazione di tempo, pressione e temperatura. Se un trasferimento si stacca immediatamente dal tessuto, nella maggior parte dei casi significa che la temperatura e il tempo impostati sono troppo bassi. Anche una pressione di contatto troppo bassa può causare questo errore.
Alcune pellicole richiedono un'impostazione di pressione più elevata, altre più bassa. Mentre per la pellicola Flock è consigliabile una pressione leggermente inferiore per proteggere le fibre del floccato, con le pellicole Flex è possibile lavorare tranquillamente con una pressione più elevata. È necessaria un’impostazione di pressione particolarmente elevata, ad esempio, nel trasferimento a toner o nella stampa offset. Un altro motivo della scarsa adesione è l’uso del supporto sbagliato. Il flex normale non può essere pressato senza difficoltà su giacche in nylon o pelle. Anche le combinazioni di più pellicole di trasferimento possono causare problemi simili. - Il motivo si stacca nuovamente dopo il lavaggio
In questo caso il problema è dovuto a una pressatura errata o a un lavaggio a temperature troppo elevate. Anche se alcuni produttori indicano una resistenza al lavaggio fino a 60°, ogni lavaggio mette a dura prova il trasferimento. Più la temperatura di lavaggio è bassa, meglio è per il trasferimento. Cercate quindi di lavare i capi con stampa a caldo solo a 30° e con il programma per capi delicati. Mentre il tessuto di base è spesso in cotone di facile manutenzione, che può essere lavato senza problemi fino a 60° e oltre, dovreste considerare i capi con stampa come capi delicati ed evitare, per quanto possibile, di lavarli a temperature troppo elevate. - I supporti di trasferimento stingono sul tessuto
Ciò può accadere, ad esempio, se il tessuto è in poliestere ed è stato colorato con inchiostro a sublimazione. Il colore del tessuto viene attivato e sublimato nei trasferimenti applicati. Questo problema può essere risolto solo utilizzando un tessuto di qualità superiore, un tessuto di altro tipo o un altro supporto di trasferimento. - Problemi durante il taglio
Assicuratevi che il materiale sia inserito nel plotter nel verso corretto. Soprattutto con i supporti flex e flock, è facile confondere il lato superiore con quello inferiore. Ulteriori problemi di taglio derivano dall’uso di una lama sbagliata, ad esempio da 30° anziché da 60°, o di una lama usurata. In caso di risultati insoddisfacenti, sostituite la lama in uso. - Problemi durante la rimozione della pellicola di supporto
I problemi di sbavatura sono in realtà problemi di taglio e sono dovuti a tagli troppo profondi o troppo superficiali. Nel caso dei supporti per trasferimento tessile, il materiale di supporto dovrebbe essere leggermente inciso, ma non tagliato completamente. A differenza delle pellicole autoadesive, con i supporti tessili non c’è il rischio che l’adesivo penetri nel supporto, rendendo così più difficile la rimozione. Per una corretta regolazione della lama, prima del taglio è opportuno eseguire un test della lama, funzione offerta da quasi tutti i plotter da taglio.
Sintesi
- Se il motivo non aderisce: aumentare la pressione, assicurarsi che la pellicola sia compatibile con il supporto, non mescolare supporti diversi
- Utilizzare tessuti di alta qualità che non trasferiscano il proprio colore sulla pellicola durante il trasferimento
- Verificare tutte le impostazioni di taglio ed eseguire, prima di ogni lavoro, prove di taglio, trasferimento e, se necessario, di lavaggio
Flusso di lavoro nella produzione tessile:
