Optimisation DTF & sécurité des processus - Pourquoi les presses pneumatiques sont-elles indispensables ?

Dans l'ennoblissement textile moderne, en particulier dans le domaine du DTF (Direct-to-Film), la pression de contact est, avec le temps et la température, le facteur critique pour la durabilité du transfert. Les presses pneumatiques déchargent l'opérateur de ce travail physique et garantissent que chaque opération de pressage s'effectue exactement à la même pression.

Aperçu des avantages de l'entraînement pneumatique :

• Reproductibilité constante : alors que les presses manuelles peuvent varier en fonction de l'effort de l'opérateur, le système pneumatique (commandé par un compresseur) fournit toujours une pression identique. C'est essentiel pour la certification et l'assurance qualité des grandes commandes.
• Un travail sans fatigue : Le processus de pressage se déclenche facilement en appuyant sur un bouton ou une pédale. Cela ménage les articulations de tes collaborateurs et maintient la productivité à un niveau élevé, même à la fin d'une équipe.
• Parfaites pour le flux de travail DTF : en combinaison avec la Secabo DTF Multicut Pro, les presses pneumatiques à double plateau comme la TPD7 forment une chaîne de production très efficace. Pendant qu'un plateau presse, tu prépares déjà le prochain textile sur le deuxième plateau - les temps d'attente improductifs sont éliminés.

L'innovation de Secabo : Smart & Modular

Nos modèles pneumatiques sont bien plus que de simples presses à chaud. Grâce à l'intégration dans le réseau Secabo Smart, les paramètres peuvent être commandés et surveillés avec précision. De plus, les plaques de base à membrane permettent de compenser les irrégularités telles que les coutures, les boutons ou les fermetures à glissière par des coussins d'air. Tu obtiens ainsi un résultat de transfert de première qualité sans marques d'impression, même sur des textiles difficiles.