Consejos y trucos para conseguir transferencias textiles con una adherencia perfecta
Existen muchos tipos diferentes de transferencias textiles. A continuación, te indicamos algunas posibles causas de error, así como soluciones para conseguir transferencias que se adhieran perfectamente.
Hay muchos tipos diferentes de transferencias textiles: transferencias en camisetas finas o jerséis más gruesos, transferencias con prensas abatibles o prensas neumáticas… Dado que en cada caso hay que tener en cuenta distintos parámetros, son muchos los factores que determinan si una transferencia funciona como se desea o si surgen problemas, como por ejemplo que la transferencia no se adhiera.
Afortunadamente, las causas de estos problemas suelen ser fáciles de identificar y solucionar. A continuación, te ofrecemos una lista de posibles fuentes de error y factores que influyen, así como sus soluciones.
La prensa de transferencia aún no se ha calentado
Un posible problema en la impresión por transferencia es que la placa calefactora aún no se haya calentado correctamente. El termopar, que transmite la temperatura de la placa calefactora al controlador, se encuentra dentro de la placa, pero no en su superficie. Por ello, la temperatura en la superficie puede diferir de la indicada por el controlador. Sin embargo, es la temperatura de la superficie la que entra en contacto directo con el tejido y, por lo tanto, la que resulta especialmente importante para que la transferencia salga bien. Así pues, cuando se alcanza la temperatura deseada en el termopar, esta debe extenderse primero por toda la superficie de la placa.
Recomendamos lo siguiente: tras la primera señal de que la prensa de transferencia se ha calentado, simplemente espere un poco más hasta que el calor se haya distribuido efectivamente por toda la superficie.
Producción en serie prolongada
Durante la producción en serie, puede ocurrir que una prensa pierda mucha energía y que la temperatura inicial descienda. Esto provoca problemas repentinos a lo largo de la producción. En el caso de las prensas abatibles y las prensas de transferencia de doble placa, existe el problema adicional de que, al calentarse, la energía de la placa calefactora no calienta necesariamente también la placa base, lo que hace que la energía pueda disiparse por esta zona. Mientras que las prensas abatibles suelen calentarse más por la parte trasera que por la delantera, en una prensa de doble placa solo se calienta una placa base.
Nuestro consejo: vigile siempre el controlador y asegúrese de que el equipo vuelva a alcanzar la temperatura adecuada. Las prensas abatibles también se pueden cerrar durante el calentamiento y utilizar para ello el ciclo de transferencia programado. Esto garantiza una mayor energía en la placa base, así como una mejor calidad de transferencia.
Indicaciones del fabricante sobre la impresión por transferencia: solo son orientativas
Los fabricantes de materiales de transferencia textil suelen indicar la presión en bar. Sin embargo, este valor se refiere a una prensa de transferencia neumática concreta; por lo tanto, sin más especificaciones al respecto, este valor no resulta relevante para el usuario. Esto se aplica especialmente a las prensas abatibles. Se recomienda seleccionar la presión de tal forma que se pueda cerrar la prensa de transferencia con cierta fuerza, pero sin ejercer violencia. Una presión excesiva o insuficiente puede seguir causando problemas, por lo que puede ser conveniente realizar varias pruebas antes de iniciar la producción en serie. Si la prensa de transferencia se cierra con demasiada facilidad, la presión de contacto es demasiado baja. Por el contrario, si la presión de contacto es demasiado alta, los calibres calientes pueden salirse por los laterales durante la transferencia.
Nuestra recomendación: compruebe cuál es la presión óptima para su prensa de transferencia a fin de obtener los mejores resultados posibles.
Grosor del tejido y capas intermedias
En la transferencia textil, es muy importante si el tejido elegido es una camiseta fina o una sudadera más gruesa. Los tejidos más gruesos absorben más energía de la placa calefactora durante la transferencia que un tejido fino. Por ello, con este tipo de tejidos suele ser necesario prolongar el tiempo de transferencia, ya que la prensa tarda un cierto tiempo en alcanzar el nivel de temperatura deseado. Además, cuando se utilizan láminas protectoras o cubiertas de silicona más gruesas, por ejemplo, para proteger la placa calefactora y el tejido o para compensar irregularidades como costuras, etc., estas capas intermedias hacen que el tiempo de transferencia se alargue. Y es que, en este caso también, la energía se transmite a los materiales, que actúan como buenos aislantes.
Consejo de un profesional: adapta el tiempo de transferencia al grosor del tejido y a las láminas de protección utilizadas. Cuanto más grueso sea el tejido y más capas intermedias haya, mayor será el tiempo de transferencia.
Factores ambientales
Las puertas y ventanas abiertas pueden ser la causa de que las impresiones por transferencia no se adhieran lo suficiente. Las corrientes de aire que se producen pueden provocar una pérdida de energía en la prensa de transferencia, lo que altera los tiempos de transferencia. En este caso, ya no se garantiza un calor suficiente ni una distribución uniforme del mismo.
Consejo: Evita las corrientes de aire y mantén una temperatura ambiente constante durante la impresión textil para evitar que se pierda energía o que tu equipo se sobrecaliente innecesariamente
> Ver este artículo del blog como vídeo de YOW! en YouTube
__________________________________________________________________________________
En general, las especificaciones del fabricante sobre temperatura, tiempo y presión para determinadas transferencias deben entenderse siempre como valores orientativos, que pueden variar en función de las diferentes prensas de transferencia o de otras condiciones ambientales. Entre otros factores, una elevada humedad del aire, las temperaturas ambientales y unas prensas de transferencia que no se calienten de manera uniforme pueden provocar desviaciones. Lo mejor es realizar pruebas previas para averiguar cuáles son los parámetros adecuados para tu impresión textil, incluso si difieren de los valores orientativos especificados.
O simplemente utiliza la prensa de transferencia Secabo TC SMART con Bluetooth y la aplicación de transferencia, que ofrece una completa base de datos de funciones.
