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Preguntas y respuestas

Temperaturas de transferencia para láminas de flocado y flex

Descubre cuáles son las temperaturas de transferencia adecuadas para las láminas de flocado y flex. Te ofrecemos unos valores orientativos para obtener resultados óptimos.

Comparación: transferencia ROCK monocromática en negro sobre tela gris y motivo multicolor de rock and roll con la mano de un rockero sobre tejido

¿Por qué es importante la temperatura de transferencia en las láminas Flex y Flock?

Las temperaturas de transferencia adecuadas para las láminas de flocado y flex son fundamentales para obtener resultados óptimos y duraderos; ¡eso está claro!

El acabado textil con láminas flex y floc es un proceso habitual para la realización de transferencias monocromáticas y multicolores en diversas prendas y complementos. Las láminas flex consisten en una fina lámina de PU o PVC con una capa de adhesivo termofusible y un soporte transparente. Las láminas de flocado, por su parte, están formadas por pequeños haces de fibras.

La temperatura de transferencia adecuada desempeña un papel decisivo para obtener resultados óptimos. Si la temperatura es demasiado baja, las láminas no se adhieren correctamente al tejido y pueden desprenderse al lavarlas o al llevarlas puestas. Por el contrario, si la temperatura es demasiado alta, existe el riesgo de que el tejido resulte dañado o de que la lámina se derrita.

Por ello, es importante respetar las temperaturas de transferencia recomendadas, que pueden depender de diversos factores, como la tecnología de impresión, el material utilizado y el equipo. Los valores orientativos pueden servir de guía, pero deben considerarse indicativos y no vinculantes. Ajustando correctamente el tiempo y la temperatura, se garantiza que las láminas Flex y Flock se adhieran a los tejidos de forma duradera y con una alta calidad.

Hemos recopilado algunos valores orientativos (no vinculantes) sobre temperaturas y tiempos de transferencia para facilitaros el trabajo con láminas flocadas y flexibles. Latienda online de YOW! cuenta con un amplio surtido, por lo que también hay varios valores orientativos, clasificados por fabricantes. Nota importante: los siguientes valores son meramente orientativos.

¿Qué temperatura de transferencia tiene cada lámina de flocado y flex?

Lámina de impresión digital de Stahl

Duración: 10 s

Temperatura: 160 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible Flexfolie Basic de Stahls

Duración: 15 s

Temperatura: 160 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible premium de Stahls

Duración: 10-15 s

Temperatura: 150 °C-160 °C

Presión de aplicación: media

Dos fotos: lámina flocada de color naranja con una inscripción y un murciélago sobre tela gris; junto a ella, unas manos sostienen una hoja de lámina naranja.

Lámina flexible Flexfolie Premium Plus de Stahls

Duración: 8-10 s

Temperatura: 150 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible Flexfolie Premium Plus Sublistop de Stahls

Duración: 8 s

Temperatura: 140 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible con purpurina de Stahls

Duración: 10 s

Temperatura: 150 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible «Effect» de Stahls

Duración: 10 s

Temperatura: 150 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible PoliTape de nailon

Duración: 3-4 s

Temperatura: 145 °C-150 °C

Presión de aplicación: ligera-media

Lámina flexible PoliTape con purpurina

Duración: 15-20 s

Temperatura: 155 °C-165 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible PoliTape en color vaquero

Duración: 17-20 s

Temperatura: 155 °C-165 °C

Presión de aplicación: media

Impresión por transferencia invertida con motivo de rock and roll y la mano de un rockero, primer plano en color y vista general sobre la lámina de soporte antes de la aplicación a presión

Tóner blanco Oki

Duración: 30 s

Temperatura: 150 °C-160 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible SEF RocketCut

Duración: 3 s

Temperatura: 150 °C

o

Duración: 10 s

Temperatura: 125 °C

Presión de aplicación: media-alta

Lámina flexible SEF FlexCut

Duración: 8-10 s

Temperatura: 160 °C

Presión de aplicación: media/alta

Lámina flexible SEF FlexCut Advance

Duración: 10-15 s

Temperatura: 155 °C-165 °C

Presión de aplicación: media/alta

SEF Lámina flexible FlexCut Sweet

Duración: 15 s

Temperatura: 165 °C

Presión de aplicación: media/alta

Lámina flexible SEF FlexCut de nailon

Duración: 3-4 s

Temperatura: 145 °C-150 °C

Presión de aplicación: ligera/media

Lámina flexible SEF Sublistop SBB Optima

Duración: 15-20 s

Temperatura: 155 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flocada SEF VelCut Premium neón

Duración: 20 s

Temperatura: 150 °C-165 °C

Presión de aplicación: media/alta

Lámina de flocado SEF VelCut

Duración: 20 s

Temperatura: 150 °C-165 °C

Presión de aplicación: media-alta

Lámina flexible SEF Metalflex

Duración: 15 s

Temperatura: 160 °C-170 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible dorada con el motivo «Organized Chaos 2020» de Kira, cortado con plotter, y, junto a ella, el motivo ya termotransferido sobre tela a rayas

Lámina flexible SEF ReflexCut

Duración: 15 s

Temperatura: 150 °C

Presión de aplicación: media/alta

Lámina flexible SEF FlexCut Advance neón

Duración: 15 s

Temperatura: 165 °C

Presión de aplicación: media

Lámina flexible SEF FlexCut Night Club

Duración: 15 s

Temperatura: 165 °C

Presión de aplicación: media/alta

Lámina flexible SEF FlexCut GITD

Duración: 15 s

Temperatura: 165 °C

Presión de aplicación: media/alta

Consejo general: te recomendamos que siempre realices un prensado adicional de entre 1 y 5 s, ya que así garantizarás una unión óptima entre la lámina y el tejido.

Lección: ¡Las temperaturas de transferencia son fundamentales cuando se trabaja con láminas flocadas y flexibles!

En general, hay que tener en cuenta que las indicaciones del fabricante sobre la temperatura, el tiempo y la presión para determinadas transferencias deben entenderse siempre como valores orientativos. Estos valores pueden variar en función de las diferentes prensas de transferencia o de otras condiciones ambientales. Entre otros factores, una elevada humedad del aire, las temperaturas ambientales y unas prensas de transferencia que no se calienten de manera uniforme pueden provocar desviaciones. Lo mejor es realizar pruebas previas para averiguar cuáles son los parámetros adecuados para tu impresión textil, aunque estos se desvíen de los valores orientativos indicados.

Etiquetas Instrucciones Productos Prensas de transferencia Academia Creativa Lámina flexible Lámina flocada SEF