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Tecnologías creativas

Tecnología creativa: pegado de láminas

El material que más se procesa con los plotteres de corte son las láminas autoadhesivas monocromáticas, a partir de las cuales se crean los diseños o las pegatinas. Estas láminas, al igual que todas las pegatinas, constan de dos partes: por un lado, la propia lámina adhesiva y, por otro, el papel de silicona al que se adhiere. Dependiendo del ámbito de aplicación, las láminas autoadhesivas deben cumplir los requisitos más diversos y presentar determinadas propiedades para conseguir, en última instancia, el resultado óptimo en cada caso.

¿Qué tipos de láminas autoadhesivas hay?

Se distingue entre láminas de PVC monoméricas, poliméricas y moldeadas, que, debido a su proceso de fabricación, difieren no solo en el precio, sino también en cuanto a su durabilidad y flexibilidad durante el procesamiento.

  1. Las láminas de PVC monomérico se fabrican a partir de bloques de plástico que se laminan en una calandra hasta alcanzar el grosor deseado, que suele situarse entre 60 y 90 ym.  Dado que las láminas de PVC monomérico calandradas están formadas por cadenas moleculares no reticuladas, su vida útil bajo la exposición a los rayos UV es solo de unos 3 años y tienden a ser poco flexibles cuando se aplican sobre superficies difíciles o irregulares.
  2. Por el contrario, las láminas de PVC poliméricas calandradas están formadas por cadenas moleculares largas, reticuladas y ramificadas, los polímeros. Esta estructura molecular mejorada da lugar a una mayor durabilidad, de entre 5 y 7 años, así como a una mayor flexibilidad de la lámina al aplicarla sobre superficies irregulares.
  3. Las láminas de PVC polimérico fundido —también denominadas láminas «cast» — no se laminan, sino que se vierten directamente desde el plástico líquido sobre el papel de silicona o el adhesivo mediante un proceso muy complejo. Sin embargo, el grosor de la lámina no varía, ya que se fabrica desde el principio con su grosor final de unos 60 ym. Las láminas «cast» no tienen memoria de forma, es decir, a diferencia de las láminas calandradas, no presentan efecto de contracción y se pueden pegar perfectamente sobre superficies abombadas o curvadas. Su vida útil es de unos 10 años y, bajo la acción del calor, las láminas moldeadas permiten, por ejemplo, el recubrimiento completo de automóviles sin ningún problema.

¿Cómo se aplican las láminas autoadhesivas?

A la hora de trabajar con láminas adhesivas, hay dos opciones:

  1. Aplicación de láminas autoadhesivas sin cortar en superficies planas, como, por ejemplo, cristal, ventanas o puertas de armarios. Para ello, solo se necesita una regla, un lápiz y un bisturí o un cuchillo afilado.
  2. Aplicación de letras, logotipos, motivos o adornos —los llamados «plots»— que se han cortado previamente en las láminas con un plotter de corte.

He creado un diseño con un plotter de corte. ¿Qué debo tener en cuenta a la hora de pegarlo?

Cuando se pegan grupos de elementos, como letras o logotipos, primero hay que colocar una lámina de transferencia o un papel de transferencia sobre la lámina autoadhesiva cortada. Para el pegado en seco se utiliza una lámina de transferencia altamente transparente, mientras que para el pegado en húmedo se recomienda un papel de transferencia.

¿Cómo funciona el encolado en seco?

  1. En primer lugar, se coloca una lámina de transferencia sobre el trazado ya despegado y se presiona firmemente con un rodillo de presión. La lámina de transferencia debe sobresalir ligeramente por todos los lados del papel de silicona.
  2. Tras limpiar y desengrasar a fondo la superficie de apoyo, se calibra con precisión el diseño y se fija a la superficie con la lámina de transferencia que sobresale, así como con cinta de crepé en la parte superior y, si es necesario, en uno de los laterales.
  3. A continuación, se levanta la pegatina y se retira con cuidado el papel de silicona desde abajo.
  4. A continuación, el trazado, que ahora se adhiere por completo a la lámina de transferencia, se alisa junto con esta de manera uniforme de arriba hacia abajo sobre la superficie. Para ello, se debe ejercer suficiente presión para evitar la formación de burbujas.
  5. Consejo: en el caso de letreros muy largos, lo mejor es dividir el papel de silicona o el diseño para aplicarlo en segmentos individuales. Si se realiza un corte en el papel de silicona hacia el borde en el que el trazado está fijado a la superficie con la cinta de crepé o con el papel de silicona que sobresale, no será necesario volver a alinear la pegatina.
  6. Ahora se despega con cuidado la lámina de transferencia del vinilo y se retira hacia un lado. Las posibles burbujas se pinchan por el lateral y se alisan con el dorso de la uña o con una espátula.

¿Cómo funciona el encolado en húmedo?

  1. En primer lugar, al igual que en el pegado en seco, se coloca un material de transferencia sobre el trazado ya despegado y se presiona firmemente con un rodillo de presión. Para el pegado en húmedo, lo mejor es utilizar papel de transferencia; este debe sobresalir ligeramente por todos los lados del papel de silicona.
  2. Tras limpiar y desengrasar a fondo la superficie, se rocía con una mezcla de detergente: por cada litro de agua se añade aproximadamente una cucharadita de detergente.
  3. A continuación, se retira por completo el papel de silicona del trazado y, al mismo tiempo, se humedece el papel de transferencia con agua de lavado.
  4. A continuación, se coloca el trazado sobre la superficie de forma que quede «flotante» y se retira el agua hacia fuera con una rasqueta, siguiendo un movimiento en forma de estrella.
  5. Consejo: para acelerar la evaporación, basta con calentar y secar el papel de transferencia utilizado con un secador de pelo tras raspar el agua.
  6. Una vez que el diseño esté completamente seco (¡atención, esto puede tardar hasta 24 horas!), se puede retirar el papel de transferencia.
  7. Limpieza final con un limpiacristales, y listo.

¿Puedo pegar la cinta también en objetos tridimensionales?

Sí, las láminas moldeadas también se pueden pegar sobre superficies curvas con la ayuda de un secador de aire caliente. Este método de pegado en 3D de láminas moldeadas se utiliza con mayor frecuencia en el rotulado de vehículos, ya que, gracias a la especial flexibilidad de este tipo de lámina, es posible pegar sin burbujas ni pliegues incluso piezas complicadas, como los retrovisores de los coches.

  1. En primer lugar, se limpia a fondo la superficie, se desengrasa y, si es necesario, se elimina cualquier resto de silicona.
  2. A continuación, se corta la lámina Cast con holgura al tamaño final que se va a pegar.
  3. Con un secador de aire caliente se calientan ahora tanto la superficie como la lámina sobre el soporte; a continuación, se retira el papel de silicona y se coloca la lámina sobre la superficie a la que se va a pegar.
  4. Calentando aún más la lámina sobre la superficie y estirándola y presionándola con una espátula de fieltro, la lámina se puede ajustar con precisión a cualquier forma deseada.
  5. Por último, se repasa con el secador las ranuras y los bordes y se pinchan y eliminan las posibles burbujas que se hayan formado.
  6. Limpieza final con un limpiacristales, y listo.
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