Températures de transfert pour les films floqués et flexibles

Les températures de transfert adaptées aux films flock et flex sont déterminantes pour obtenir des résultats optimaux et durables – cela ne fait aucun doute !

La personnalisation textile à l'aide de films flex et floc est un procédé courant permettant de réaliser des transferts monochromes ou multicolores sur divers vêtements et accessoires. Les films flex se composent d'une fine pellicule de PU ou de PVC dotée d'une couche thermocollante et d'un support transparent. Les films flock, quant à eux, sont constitués de petits faisceaux de fibres.

Une température de transfert adaptée joue un rôle déterminant pour obtenir des résultats optimaux. Si la température est trop basse, les films n’adhèrent pas correctement au textile et peuvent se décoller au lavage ou à l’usage. À l’inverse, si la température est trop élevée, le textile risque d’être endommagé ou le film de fondre.

Il est donc important de respecter les températures de transfert recommandées, qui peuvent dépendre de divers facteurs tels que la technologie Kreativ, le matériau utilisé et le matériel. Les valeurs indicatives peuvent servir de repères, mais doivent être considérées comme des informations non contraignantes. Un réglage correct de la durée et de la température permet de garantir que les films Flex et Flock adhèrent durablement et avec une grande qualité aux textiles.

Nous avons rassemblé quelques valeurs indicatives (non contraignantes) concernant les températures et les durées de transfert afin de vous faciliter le travail avec les films floc et flex. Laboutique en ligne YOW! propose un vaste assortiment ; c’est pourquoi il existe plusieurs valeurs indicatives, classées par fabricant. Remarque importante : les valeurs suivantes ne sont données qu’à titre indicatif.

Durée : 10 s

Température : 160 °C

Durée : 15 s

Température : 160 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 10 à 15 s

Température : 150 °C à 160 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 8 à 10 s

Température : 150 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 8 s

Température : 140 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 10 s

Température : 150 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 10 s

Température : 150 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 3 à 4 s

Température : 145 °C à 150 °C

Pression d'application : faible à moyenne

Durée : 15 à 20 s

Température : 155 °C à 165 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 17 à 20 s

Température : 155 °C à 165 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 30 s

Température : 150 °C-160 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 3 s

Température : 150 °C

ou

Durée : 10 s

Température : 125 °C

Pression d'application : moyenne à élevée

Durée : 8 à 10 s

Température : 160 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 10 à 15 s

Température : 155 °C à 165 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 15 s

Température : 165 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 3 à 4 s

Température : 145 °C à 150 °C

Pression d'application : faible/moyenne

Durée : 15 à 20 s

Température : 155 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 20 s

Température : 150 °C-165 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 20 s

Température : 150 °C à 165 °C

Pression d'application : moyenne à élevée

Durée : 15 s

Température : 160 °C-170 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 15 s

Température : 150 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 15 s

Température : 165 °C

Pression d'application : moyenne

Durée : 15 s

Température : 165 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Durée : 15 s

Température : 165 °C

Pression d'application : moyenne/élevée

Conseil général : nous vous recommandons de toujours effectuer un pressage supplémentaire d'environ 1 à 5 s, car cela garantit une adhérence optimale entre le film et le textile.

En règle générale, les indications du fabricant concernant la température, la durée et la pression pour certains transferts doivent toujours être considérées comme des valeurs indicatives. Ces valeurs peuvent tout à fait varier en fonction des presses à transfert utilisées ou des conditions environnementales. Une humidité élevée, les températures ambiantes ainsi que des presses à transfert chauffées de manière inégale peuvent notamment entraîner des écarts. Il est préférable d'effectuer des tests au préalable afin de déterminer quels sont les paramètres adaptés à ton impression textile, même s'ils s'écartent des valeurs indicatives fournies.