Migration des couleurs lors du transfert sur textile
Lors du transfert sur textile, des décolorations peuvent apparaître sur le polyester. Cela est dû aux colorants utilisés lors de la teinture du textile. Ceux-ci migrent du textile vers la surface du transfert. On peut distinguer quatre cas :
1. Le textile ne contient ni polyester ni polyamide
-> pas de migration des colorants
2. Polyester teint par sublimation (coloré à l'extérieur, blanc à l'intérieur)
-> les pigments de sublimation sont liés à 99 % à la fibre. Dans ce cas, une température de transfert basse peut aider à empêcher la migration.
3. Polyester teint par dispersion (extérieur et intérieur colorés)
-> selon la qualité du textile, il peut déjà y avoir beaucoup de colorant à la surface des fibres, susceptible de migrer. Une migration peut donc se produire même si la température de transfert reste inférieure à 130 °C. Il faut donc utiliser un « Subliblocker ».
4. Tissus Softshell
-> ceux-ci sont généralement teints par dispersion. De plus, ils sont le plus souvent composés de microfibres qui présentent une surface active nettement plus importante, sur laquelle un nombre extrêmement élevé de pigments de couleur peut adhérer. Ainsi, selon la qualité du textile, une migration peut se produire malgré l’utilisation d’un Subliblocker.
C’est justement lors du transfert sur des vestes Softshell que les migrations de couleur sont malheureusement très fréquentes. Ce problème se pose également lors du transfert, par exemple, d’un film flex blanc sur des maillots de football rouges, où le film flex prend une teinte rouge, car la chaleur réactive le processus de sublimation.
Avec les textiles Softshell, ce problème est insidieux car il n’apparaît pas immédiatement ; la migration peut parfois mettre jusqu’à 3 mois à se manifester, ce qui est dû à la structure de surface particulière de ce matériau.
En règle générale :
- Il vaut mieux déconseiller à vos clients la personnalisation par flex/flock, car d'une part, les vestes sont souvent très chères et, d'autre part, leur qualité est très variable, ce qui a une incidence sur leur comportement. La broderie est ici la meilleure solution.
- Si vous optez pour une finition au Flex, utilisez uniquement des films Flex dotés d’un revêtement Subliblock à une température maximale de 130 °C.
- Les textiles doivent être lavés plusieurs fois avant le thermocollage.
- Il convient de toujours effectuer un essai préalable, qui se déroule comme suit :
1. Laver le textile plusieurs fois au préalable
2. Transférer le film Flex avec revêtement Subliblock à une température maximale de 130 °C
3. La veste traitée doit ensuite être placée pendant 7 à 8 jours dans une chambre chauffante ou, à défaut, dans un four (mais qui fait ça ?), à une température comprise entre 40 et 60 °C. Si le textile ne présente ensuite aucune trace de migration, la production peut démarrer.
