Pression d'appui, profondeur de coupe et vitesse de coupe
Pour obtenir les meilleurs résultats possibles lors de l'utilisation d'un traceur de découpe, il est important de choisir les bons réglages pour la pression d'appui, la profondeur de coupe et la vitesse de découpe.
Le graphique ci-dessus montre que ces trois valeurs sont étroitement liées entre elles et qu’il n’est donc pas possible de donner des recommandations précises pour chacune d’entre elles. Ainsi, lorsque la profondeur de coupe est insuffisante, il est par exemple possible de couper en augmentant la pression d’appui.
Nous essayons néanmoins de proposer ici une certaine plage de réglage à titre de recommandation, mais nous conseillons généralement à nos clients de toujours tester les réglages choisis sur le bord du matériau inséré.
Films autocollants, films adhésifs, films pour traceurs, films de découpe
- Pression d'appui : 80 g – 120 g
- Vitesse de découpe : 60 % – 100 %
- Profondeur de coupe : épaisseur du matériau de recouvrement + environ 20 % (pour un film adhésif de 80 µm, soit environ 96 µm ou 0,096 mm – ce qui est très peu…)
Films souples – polyuréthane standard et matériaux similaires
- Pression d'appui : 100 g – 140 g
- Vitesse de découpe : 60 % – 100 %
- Profondeur de coupe : épaisseur du matériau de recouvrement + environ 20 %
Films flexibles – types épais et rigides
- Pression d'appui : 180 g – 260 g
- Vitesse de découpe : 60 % – 100 %
- Profondeur de coupe : épaisseur du matériau de recouvrement + environ 20 %
Films floqués, films flexibles épais et rigides
- Pression d'appui : 120 g – 160 g
- Vitesse de découpe : 60 % – 100 %
- Profondeur de coupe : uniquement l'épaisseur de la couche adhésive + environ 50 % de marge, et non l'épaisseur totale du film floqué !
Films de sablage, carton et autres supports plus épais
- Pression d'appui : 400 g – 750 g
- Vitesse de découpe : 30 % – 70 %
- Profondeur de coupe : épaisseur du matériau de recouvrement + environ 20 % (pour un film adhésif de 60 µm, soit environ 66 µm)
Il convient également de mentionner que le décalage joue un rôle dans la recherche d'un résultat de découpe optimal : avec des matériaux plus épais, le décalage de la lame diminue, car ce n'est pas la pointe de la lame qui entre en contact avec le matériau, mais un point précis situé sur le tranchant. Il peut être utile, le cas échéant, de faire quelques essais avec les réglages.
Vous trouverez de plus amples informations sur le décalage ici :http://blog.y-o-w.com/2009/11/20/schleppmesser-schneidwinkel-und-offset/